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鄭州密封膠條點膠機定制

發(fā)布時間:2022-08-05 02:04:42
鄭州密封膠條點膠機定制

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密封膠條點膠應(yīng)用領(lǐng)域與使用說明。1、高速公路,一級公路,城市市政道路伸縮縫2、機場跑道伸縮縫3、重要農(nóng)村公路伸縮縫4、水利工程、水庫堤壩、橋梁隧道嵌縫防水5、工業(yè)及民用建筑的屋面嵌縫防水6、衛(wèi)生間、墻體、地下室、洞庫、管道、本鋼表面的防潮、防滲、防漏。密封膠條點膠機主要有兩種類型,即單組份聚氨酯嵌縫膠,雙組份聚氨酯嵌縫膠具有交聯(lián)速度快、性能好的優(yōu)點,有也有其本身的缺點,如需要充分?jǐn)嚢杌旌?,如果混合時甲乙組份的比列搞錯或攪拌不勻,就會固化不良,影響其物理機械性能、縮短使用壽命。雙組份聚氨酯嵌縫膠一般分為夏季、冬季施工兩種,因為季節(jié)不同、溫度不同,要調(diào)節(jié)固化劑組份中催化劑的含量,以保證操作的安全性和固化物的質(zhì)量。

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儀器與設(shè)備KXJ-2型行星沒有攪拌機,DV-II型旋轉(zhuǎn)豁度計;KXZ-5型捏合機;UTM-4104型電子技術(shù)摩擦試驗機,脫醇縮合型RTV-2有機硅公司聚氨酯結(jié)構(gòu)密封膠的制備A組分:在捏合機,按配方可以依次通過加人一二經(jīng)基聚二甲基硅氧烷、KS-80, UF-135和LM150,攪拌時間均勻后,抽真空并攪拌過程中脫除大量氣泡,恢復(fù)至常壓,制得A組分。B組分:在行星沒有攪拌混合機中,汽車配件點膠機廠家按配方可以加人二甲基硅油、黑色漿和LM 150攪拌時間均勻后,抽真空條件下攪拌過程中脫除大量氣泡,恢復(fù)至常壓再次通過加人其他配方量的D-23, VTMO Si-28,攪拌時間均勻后,抽真空條件下攪拌過程中脫除大量氣泡,恢復(fù)至常壓再次通過加人其他配方量的KH-550.,一聚氨酯結(jié)構(gòu)密封膠基丙基三甲氧基硅烷和DBTDL催化劑,攪拌時間均勻后,B組分。使用時將A,抽真空條件下攪拌過程中脫除大量氣泡,恢復(fù)至常壓,制得B組分按質(zhì)量比10:1混合結(jié)構(gòu)均勻設(shè)計即可

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底涂劑:①汽車配件點膠機廠家在使用前充分進行搖勻,搖到能聽到瓶內(nèi)加入鋼珠撞瓶壁清脆的咚咚聲響再持續(xù)搖1min左右;②待清洗劑自表干后,方可開始進行此涂刷底涂劑操作,否則系統(tǒng)清洗劑會破壞底涂劑的粘接性能。西南民族地區(qū):在夏季5-9月份清洗劑表干時間大約需20-30秒;底涂劑表干時間大約需20-40秒。在冬季使用清洗劑表干時間大約需40-60秒;底涂劑表干時間需60-90秒;③涂裝底漆的步驟不能省略,禁止使用其他溶劑代替。 嚴(yán)禁其他無關(guān)物體接觸已涂覆的基面④引物通過反應(yīng)性的含溶劑的產(chǎn)物,不訪問從鋁包裝引物,而應(yīng)該是底漆到一個小容器(100ML鋁瓶),并應(yīng)立即倒帶鋁蓋緊緊;⑤倒出未使用完之后剩余的底涂劑做拋棄自己處理,請勿將其倒回原包裝鋁罐中;根據(jù)實際使用量的多少,控制底涂劑的倒出量,每次學(xué)生倒出的底涂劑應(yīng)在90min內(nèi)用完,不能進行長時間沒有暴露在環(huán)境空氣中;⑥請嚴(yán)格按操作系統(tǒng)工藝進行施工,任何一個違反操作工的藝施工都可能發(fā)展造成粘接失??;⑦低溫時,膠的擠出性將變得能力稍差,固化速度變慢,移車時間應(yīng)相應(yīng)可以延長;相反,在高溫、高濕條件下,膠表干會很快,需要能夠保證在密封膠表干之前將玻璃裝配到一個車體上;⑧清洗劑和底涂劑易揮發(fā),請保持施工環(huán)境通風(fēng),遠離火源,并有相應(yīng)的安全措施(如消防用細砂的配制,消防泡沫劑等。 );⑨使用前,應(yīng)確保主要粘合劑、底漆和活化劑的粘接狀況良好,過期不失效,底漆和洗滌劑的暴露時間不得超過30分鐘;⑩產(chǎn)品存儲溫度10-30℃下,濕度低于40%RH,以防止陽光直射和雨,從火源遠離。

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使用無溶劑聚氨酯膠(聚氨酯密封膠廠家)粘劑,完全不受有機溶劑揮發(fā),無刺激性氣味。該復(fù)合產(chǎn)品不存在殘留溶劑問題,無臭味和毒性,消除了有機溶劑對油墨的侵蝕。同時,使用無溶劑聚氨酯膠粘劑實現(xiàn)清潔生產(chǎn),有利于環(huán)保。另外,由于無溶劑聚氨酯膠粘劑不含有機溶劑,不存在火災(zāi)和爆炸的危險,不需要防爆措施,也節(jié)省了儲存溶劑的設(shè)備和儲藏室。值得一提的是采用無溶劑聚氨酯膠粘劑材料需要符合的條件和美國FDA175.105規(guī)定“食品容器,包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”的中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9685-2003,即不存在的有毒有害于人體助劑或添加劑的,需要的原材料使用的每一批前經(jīng)過嚴(yán)格的檢查,以確保所有產(chǎn)品的性能之前完全符合。